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  • 西卡激光整平耐磨密封固化地坪工程

產(chǎn)品名稱:西卡激光整平耐磨密封固化地坪工程

發(fā)布日期:2019-01-08

簡述:

詳細(xì)說明:

傳統(tǒng)方法施工流程

需要打點支控線,支槽鋼,支完槽鋼倒混凝土,鋪筑完之后用滾子拉一邊然后用刮鋼刮一遍。完成之后達(dá)到初凝,然后上磨光機(jī)。
  1、 打點,拉空線
  采用機(jī)器施工工藝:雷龍-混凝土激光整平機(jī)是用刮板將高出的砼帶走并初步刮平,達(dá)到設(shè)計要求標(biāo)高。采用兩輪自動行走系統(tǒng),振動頻率為4000次/分鐘,帶動整個振動板一起對砼產(chǎn)生振搗作用。雷龍混凝土激光整平機(jī)的施工寬度為2.5米。
  激光整平機(jī)找平不需要拉控制線,也不需要支側(cè)模板來控制地面標(biāo)高,而由整平機(jī)上的激光測控系統(tǒng)實時控制,只要激光發(fā)射器不受擾動,無論整平機(jī)移動到哪里,都能確保鋪筑后的地面整體上的標(biāo)高不受影響。
  采用機(jī)器施工流程:首先通過基準(zhǔn)點,找到標(biāo)高,調(diào)整激光發(fā)射器控制標(biāo)高。然后直接倒混凝土,機(jī)器一次性刮平、提漿、壓實。實現(xiàn)大面積攤鋪。


激光整平混凝土施工方式與傳統(tǒng)施工方式對比

1、采用混凝土激光整平機(jī)施工的優(yōu)勢
  1.1施工質(zhì)量高
 ?、倨秸日`差極小:
  混凝土激光整平機(jī),應(yīng)用于大面積地坪施工,地面標(biāo)高容易控制,地面平整度誤差極??;因采用激光對點,整塊地坪只需1-2個基準(zhǔn)點標(biāo)高,可減少因多個基準(zhǔn)點之間所引起的誤差;
  激光發(fā)射器獨立布置,地坪標(biāo)高始終以激光發(fā)射器發(fā)射出的旋轉(zhuǎn)光束構(gòu)成的平面為控制,只要激光發(fā)射器不受擾動,無論瑞方混凝土激光整平機(jī)走到哪里,都能確保攤鋪后的地面整體上的標(biāo)高不受影響,從而使地坪施工中大面積一次性鋪筑得以實現(xiàn),而且能保證整個地坪的水平度和平整度;
  混凝土激光整平機(jī)由激光測控系統(tǒng)實時控制標(biāo)高,找平不需要拉控制線,中間也不需要支側(cè)模板來控制地面標(biāo)高,從而避免了施工過程中因模板(槽鋼)的震動而帶來的標(biāo)高誤差,也減少了傳統(tǒng)人工分塊支模所引起的標(biāo)高誤差。
 ?、诘孛嬲w性更好:
  混凝土激光整平機(jī),應(yīng)用于地坪施工,非常容易實現(xiàn)大面積地坪一次性整體鋪筑,這種鋪筑技術(shù)可以根據(jù)需要任意劃塊分塊施工,連續(xù)作業(yè)至整個地坪完工,地面整體性更好,這是采用傳統(tǒng)施工工藝所做不到的。
  傳統(tǒng)工藝施工,一天支模,一天澆砼,只能一塊一塊要跳開施工,局限性很大,不能連續(xù)作業(yè),且整體性不好,容易引起施工縫累積誤差。
 ?、鄣孛娓軐嵕鶆颍?br/>

在對砼進(jìn)行整平時,瑞方混凝土激光整平機(jī)始終是勻速行駛的施工狀態(tài),以每分鐘4000次的高頻振動器,讓整平頭振動板產(chǎn)生均勻的高頻振搗,使得混凝土地面更密實均勻。
  1.2施工工效高
  混凝土激光整平機(jī),應(yīng)用于大面積地坪施工,作業(yè)功效大大提高,8名工人左右組成施工班組,每小時可完成300㎡的鋪筑工作,平均單班可完成2500~3500㎡,特別適合工期要求緊、鋪筑面積大、質(zhì)量要求高的工程項目。
  在大面積地坪施工中,傳統(tǒng)工藝的人工施工,班組人數(shù)由15名左右組成,單班完成工作量在700㎡左右。
  1.3減少資源投入
 ?、僮詣踊潭雀?,勞動強(qiáng)度小,節(jié)省模板、槽鋼,減少人工投入(見圖8):
  混凝土激光整平機(jī),是手扶式,單人即可操作,應(yīng)用于地坪施工,使繁重的體力勞動變?yōu)橛脵C(jī)械攤鋪、振搗、找平、提漿、抹面,使操作人員大幅度減少,同時大大減輕了勞動強(qiáng)度。
  大面積分塊一次性鋪筑施工的實現(xiàn),使分塊中間不需要支模,在減少支模板、槽鋼的同時,也進(jìn)一步減少了施工工序,加快了施工進(jìn)度。
 ?、诘孛娴暮笃诰S護(hù)費用大大減少
  混凝土激光整平機(jī),應(yīng)用于大面積地坪施工,在減少施工縫的同時,也能有效解決地面空鼓、起殼、開裂、不平等問題,使地坪的后期維護(hù)費用大大減少。


西卡耐磨地坪簡述

耐磨地坪硬化劑是一種即時可用的含特殊礦物骨料、無機(jī)顏料及添加劑的地面耐磨材料,在基層混凝土初凝階段,將其均勻撒布在混凝土表面,經(jīng)專業(yè)機(jī)械加工,從而使其與混凝土地面形成一個整體,成為具有高效致密性及著色的高性能耐磨地面,即加倍提高地坪耐磨性及耐沖擊性。
  目前該種材料已普遍被廣大用戶所認(rèn)識并大面積應(yīng)用,工業(yè)建筑、大型超市、碼頭、倉庫、學(xué)校、停車場及公用設(shè)施的地坪采用硬化耐磨材料已經(jīng)成為一種趨勢。
  耐磨地坪大致可以分為兩種:礦物骨料和金屬骨料硬化耐磨地坪。目前國內(nèi)的工業(yè)廠房、倉庫、超市、碼頭、學(xué)校及其他建筑地坪大都采用礦物骨料硬化耐磨地坪,只有在必須更高的強(qiáng)度、更好的耐磨性,適合于特殊使用要求的地坪才采用金屬骨料硬化耐磨地坪材料。


西卡耐磨地坪材料性能

1、成型地坪硬度高,耐磨性佳,可承受重壓及沖擊。
2、不起砂、不起粉塵,保持地坪潔凈。
3、表面平整光亮,但止滑效果良好。
4、耐水性與耐油性優(yōu)異,適合各種干濕內(nèi)外環(huán)境。
5、與混凝土一體成型,施工簡易、迅速,最具經(jīng)濟(jì)性及實用性。
6、地坪耐用性高,使用壽命長,大幅節(jié)省維護(hù)費用。

 

西卡耐磨地坪施工準(zhǔn)備

1、施工設(shè)備:根據(jù)施工面積及進(jìn)度,準(zhǔn)備好足夠的施工機(jī)械、工具和相應(yīng)的配套設(shè)施。
2、水電到位:甲方應(yīng)協(xié)助解決施工用水和生活用水。施工用電采用380V和220V,照明用電采用220V。

3、材料組織:做好材料的預(yù)算和及時供應(yīng)材料,材料到場后統(tǒng)一安排,放置在倉庫間,分類堆放整齊。
4、人員組織:技術(shù)人員、安全人員、材料人員、施工人員到位配合項目經(jīng)理做施工前的準(zhǔn)備。
5、技術(shù)交底:施工技術(shù)管理人員應(yīng)進(jìn)行地坪工程的技術(shù)交底,并對施工人員進(jìn)行現(xiàn)場施工的安全交底工作。

 

西卡耐磨地坪施工質(zhì)量控制

硬化耐磨地坪材料是一種即時可用的、耐磨性能優(yōu)越的地坪材料。其功能的有效發(fā)揮與施工技術(shù)緊密相關(guān),施工工藝及技術(shù)應(yīng)按本方案執(zhí)行。
  硬化耐磨地坪材料的施工一般在室內(nèi)進(jìn)行,施工時應(yīng)密切注意氣象預(yù)報,雨天施工確保室內(nèi)工作面不滲水、漏水,室外施工不能在雨天及大風(fēng)氣候進(jìn)行。施工區(qū)應(yīng)與其它施工項目隔離避免因負(fù)重和交叉施工對地坪造成損壞,室內(nèi)施工應(yīng)在工程封頂安裝完畢后進(jìn)行施工。施工現(xiàn)場一定要保持照明充足。硬化耐磨地坪材料的施工環(huán)境溫度應(yīng)在2度以上。耐磨地坪的施工必須采用專業(yè)機(jī)械設(shè)備,由專業(yè)施工人員按本方案進(jìn)行施工。

基層混凝土的要求
  1、基層砼的強(qiáng)度應(yīng)≥C25,其水灰比盡可能小。

2、混凝土中最大的碎石骨料粒徑≤30MM為宜。
  3、混凝土的坍落度應(yīng)控制在3-4CM,商品混凝土的坍落度應(yīng)控制在12-14CM。
  4、碎石、素土地基必須經(jīng)碾壓機(jī)壓實或夯實。
  5、不能采用低熱水泥及引氣助劑。
  6、采用模板分倉澆注法,按地臺設(shè)計高設(shè)置模板(以鋼模為宜),并涂敷模板油,模板寬度以5-6米為宜。用水平儀隨時檢測模板標(biāo)高,對偏差處使用契行塊調(diào)整。
  7、混凝土振搗使用平板式振搗器振搗作業(yè)。
  8、使用較重的鋼制長輥(鋼輥應(yīng)寬于模板0.3米以上)多次反復(fù)滾壓地臺,做出地臺水平。滾壓地臺時,應(yīng)除盡鋼輥上淤異物。在無法使用鋼輥作業(yè)的部位,應(yīng)采用樣板刮作地臺水平。
  9、混凝土地臺水平完成后,應(yīng)進(jìn)行泌水處理。
  10、混凝土的澆注、分倉施工、搗實、整平等應(yīng)事先規(guī)劃分工,并依正常程序,確實完成混凝土平整基面的澆注?;鶎踊炷琳駬v要及時,先振搗料中處混凝土,以形成自然流淌坡度,然后全面振搗。為提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度,防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫,減少內(nèi)部微裂,提高混凝土密實度,還采取二次振搗法。在振搗棒撥時混凝土仍能自行閉合而不會在混凝土中留孔洞,這時是施加二次振搗的合適時機(jī),但也不能過振,防止離析。由于泵送混凝土表面水泥較厚,澆筑完基層混凝土3~4h內(nèi)初步用長刮尺刮平,初凝前用鐵滾筒碾壓2遍,再用木抹子搓平壓實,以控制表面龜裂,并能減少混凝土表面水分散發(fā),然后用專用抹光機(jī)加圓盤進(jìn)一步平整混凝土,保證混凝土表面平整、密實。
  11、混凝土澆注方的友善協(xié)助配合,是硬化地坪施工完美的最有力保證。

耐磨地坪施工質(zhì)量控制
  1、混凝土磨平、提漿:待墊層混凝土稍收水后,具有初凝強(qiáng)度時,啟動抹平機(jī)(帶提漿盤)慢速磨搓、壓漿。然后,用尺桿刮平,使混凝土漿面基本平整、均勻。
  控制要領(lǐng):在混凝土具有初凝強(qiáng)度(此時初凝強(qiáng)度包括混凝土凝結(jié)強(qiáng)度和失水干硬強(qiáng)度)前提漿。磨搓要求均勻,不得漏搓,根據(jù)混凝土表面干濕度適度調(diào)整磨搓時間。
  2、硬化地坪材撒布時機(jī)判定:
  耐磨材料撒布的時機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化;混凝土初凝前60-90分鐘 混凝土收水后,發(fā)現(xiàn)不平整處以1:2砂漿補平,人踩其上,下陷3-5mm 浮水積留嚴(yán)重區(qū)域,設(shè)法排除。太早撒布硬化材料,過多的表面水將使面層強(qiáng)度降低,硬化材料下沉影響硬化層性能,太遲撒布,硬化材料無足夠的水來進(jìn)行完整的水化,不能與混凝土面層良好結(jié)合,將導(dǎo)致起殼、裂縫、空鼓等現(xiàn)象,因此撒布時機(jī)的拿捏至關(guān)重要,這是地坪施工隊的技術(shù)關(guān)卡。墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快,宜優(yōu)先撒布施工,以防因失水而降低效果。撒布拌合物應(yīng)均勻落下,不能用力拋而致分離,撒布后即以木抹子抹平;耐磨材料吸收一定的水份后,再用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。 

3、撒布量及撒布方式:
  ·分兩次撒布,可以分為一半一半或先三分之二后三分之一。
  ·為保證撒布量均勻確實,依預(yù)定撒布量計算每包撒布面積,然后依一定面積放置一包材料,由熟練工來擔(dān)任撒布工作。
  ·一般地坪撒布量為每平米4-5公斤;重負(fù)荷地坪撒布量每平米10公斤以上,可分三次以上撒布。
  4、第一次撒料:撒播計劃用量的三分之二,注意模邊和切縫處增加材料用量,邊角加強(qiáng)。要求撒料均勻。硬化劑在混凝土表面吸水變暗后,啟動抹平機(jī)磨搓壓漿,然后刮平調(diào)整。
  5、第二次撒料:約1~2小時后,緊隨上一工序,撒播剩余材料。本工序要求撒播硬化劑的方向與第一次撒播方向垂直。
  6、抹平:上一工序完成約2小時,此時墊層混凝土水化膠凝,具有足夠強(qiáng)度,硬化劑層基本熟化。啟動抹平機(jī)中速壓抹(刀片調(diào)整為小角度),縱橫方向反復(fù)抹平。抹平機(jī)行車線路視地面干濕度適度調(diào)整,一般采用反復(fù)包抄式。
  7、邊角手工抹平收光:與第4、5、6、8工序穿插進(jìn)行,使用抹刀人工壓抹。
  8、拋光:抹平工序完成后2~3小時,此時混凝土墊層終凝,硬化劑層強(qiáng)度明顯上升,行人赤腳行走無明顯痕跡,啟動抹平機(jī),高速拋光。經(jīng)驗豐富的施工人員,拋光工序完成后,水泥基耐磨地坪具有明顯的鏡面效果,色澤均勻,穿軟底鞋行走表面無痕跡。一般情況水泥基耐磨地坪表面層檢測強(qiáng)度可以達(dá)到C80~C100強(qiáng)度。
  9、養(yǎng)護(hù):水泥基耐磨地坪施工完成后,應(yīng)在24小時內(nèi)完成養(yǎng)護(hù)工序。一般情況下,拋光工序后,4~5小時開始養(yǎng)護(hù),采用噴灑、涂抹養(yǎng)護(hù)劑或覆PVC膜保濕等方法。忽視養(yǎng)護(hù),往往造成工程中事倍工功半的后果。不同的工程需求,選擇不同養(yǎng)護(hù)劑和養(yǎng)護(hù)方法。按目前市場供應(yīng)的養(yǎng)護(hù)劑品種,通常劃分為:加硬型、阻堿型和普通保濕型,性能和成本差距較大;高檔工業(yè)建筑地坪建議涂敷高級地坪保護(hù)蠟。
  9.1. 加硬型:此類材料多以可溶性硅酸鹽低聚物水溶液,加入適量的成膜材料配制而成,成本較高。主要成分SiO32-,具有高活性和反應(yīng)性,能夠滲透進(jìn)入混凝土內(nèi)部,發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。既能彌補混凝土結(jié)構(gòu)中的微觀缺陷,又能反應(yīng)消耗多余的Ca2+離子。使混凝土強(qiáng)度增加比較明顯。保濕、保色性能也較好。施工方法為:噴灑成膜,滾涂成膜等。
  9.2. 阻堿型:此類材料多以高分子材料為主,有油性和水乳性材料兩類。施工方法:涂抹或噴灑在混凝土表面,形成保濕養(yǎng)護(hù)膜,成本較低。應(yīng)用原理為:阻止水分過度散失,減少Ca2+向表面遷移。此類材料對水泥基耐磨地坪的強(qiáng)度增長貢獻(xiàn)不大,甚至因Ca2+無法消除,積聚在混凝土結(jié)構(gòu)中造成結(jié)構(gòu)缺陷,而強(qiáng)度損失。
  9.3. 普通養(yǎng)護(hù):這是常用的混凝土養(yǎng)護(hù)方法,鋪散鋸木及灑水、圍水、覆蓋PVC薄膜等。此養(yǎng)護(hù)方法無法避免因Ca2+遷移造成的表面泛堿現(xiàn)象。
  9.4.地坪養(yǎng)護(hù)階段必須防止人員隨便進(jìn)出或進(jìn)行其它項目的施工操作。

10、耐磨地坪施工完成后的第三天,在進(jìn)行卸模作業(yè)時應(yīng)注意不損傷地騍邊緣。
  11、伸縮縫切割建議:收縮縫的切割要以在硬化地坪材料完成后的第三天進(jìn)行。原則每隔5-7米切割3毫米寬、2公分深,注入填縫料(不屬耐磨地坪施工范圍)
  12、工程進(jìn)度:4臺機(jī)械打磨及5-10人為1個班組,每天的施工量為800-1200平方米。
  13、裂縫的控制:在澆搗基層混凝土?xí)r可能發(fā)生裂縫的主要原因是:基層混凝土強(qiáng)度等級高,產(chǎn)生的水化熱高;冬季施工:環(huán)境溫度低,混凝土內(nèi)與環(huán)境氣溫溫差大;養(yǎng)護(hù)不當(dāng):混凝土溫度較高時突然澆冷水養(yǎng)護(hù),也會產(chǎn)生無規(guī)則的多條微裂縫,裂縫嚴(yán)重的可導(dǎo)致底板滲漏。要防止裂縫必須從設(shè)計上設(shè)置伸縮和后澆帶,并在水泥基耐磨地面完成后割縫,施工中改善施工工藝,降低混凝土溫度應(yīng)力和提高混凝土自身抗性能這兩方面綜合考慮。 
  13.1 .配合比設(shè)計及試配:為降低混凝土溫度應(yīng)力,最好的辦法是降低混凝土的水化熱,因此,必須做好混凝土配合比設(shè)計及試配工作。 
  13.2. 由于基層混凝土厚度約為8cm-25cm,故可采取普通覆蓋、淋水、或噴灑養(yǎng)護(hù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),可保證混凝土內(nèi)外溫度(中心與表面,表面與外號)<25℃。
  13.3. 施工時需注意的問題:水泥基耐磨地面成型后7~10天通常會在地面與柱交接處發(fā)現(xiàn)陰角裂縫,這主要是由于剛度變化,基層混凝土平面形狀轉(zhuǎn)折處的陰角存在結(jié)構(gòu)豎向裂縫,由頂部向下開縫,上寬下窄,這是由于收縮應(yīng)力和沉降、溫度等共同作用,在角部形成集中應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度所造成的。為了防止陰角部位混凝土產(chǎn)生裂縫,除從設(shè)計方面盡量少用凹凸的平面形成,并且在陰角處采用附加鋼筋等構(gòu)造措施外,還應(yīng)在施工方面保證陰角部位的混凝土質(zhì)量,及時覆蓋、淋水、噴灑養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并控制拆模時間不宜過早。


SIKA密封固化劑固化原理

混凝土的強(qiáng)度主要來源于混凝土中水泥成分中的硅、鈣在水的作用下生成的硅酸鈣化合物(C-S-H),C-S-H就是混凝土中起主要強(qiáng)度作用的物質(zhì)?;炷羶?nèi)部在混凝土初凝后

仍一直在進(jìn)行著緩慢的C-S-H水合反應(yīng),這種反應(yīng)在自然狀況下無法完全進(jìn)行,總有大量游離的。液態(tài)高滲透密封固化劑中所含的活性硅酸根離子與混凝土中未反應(yīng)成硅酸鈣的游離鈣離子反應(yīng)生成硅酸鈣水合物(C-S-H),使混凝土的鈣離子進(jìn)一步參與反應(yīng),更大幅度地提高混凝土的強(qiáng)度和硬度。

密封固化劑主要能增強(qiáng)地面的表面硬度和耐磨性能;提高混凝土地面的抗壓強(qiáng)度;緊縮混凝土毛細(xì)孔,有效抑制外界污染物進(jìn)入混凝土;能抵抗氯化物及其他化學(xué)物質(zhì)的侵蝕;和基層混凝土中的物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)在其毛孔中形成一種膠體;密封混凝土,增強(qiáng)其密度;有較高的的抗?jié)B性和抵御油脂的性能;處理后的地面會出現(xiàn)大理石般的光澤,使用越久光潔度越好。

1、 硅鈣網(wǎng)狀凝膠填堵了地面表層的孔隙,有效增加結(jié)構(gòu)密度,大大增強(qiáng)混凝土地面表層的硬度和耐磨性。

2、 大量減少地面表層未完全水化反應(yīng)的水泥和石灰,徹底解決混凝土地面的起塵問題。

3、 大大減少地面表層結(jié)構(gòu)的水分流動的路徑,有效阻止水和化學(xué)物質(zhì)的滲入,提高了混凝土地面抗水和抗化學(xué)物質(zhì)腐蝕的能力。

4、由于混凝土地面表層結(jié)構(gòu)的致密,使得混凝土地面經(jīng)過自然摩擦或打磨處理后,容易產(chǎn)生較高的光澤,看起來更加光亮和美觀。

 

SIKA密封固化劑地坪工藝流程

施工工藝:(清理基面→打磨、清潔→施工高滲透密封固化劑(特殊基面可進(jìn)行三次滲透或多次)→清洗基面→初步拋光→全面拋光)

1.將基層表面清理干凈、除去浮灰,油污等不利于粘結(jié)的物質(zhì);若為舊基層坑洼過多需預(yù)先補平;依施工面積計量好高滲透密封固化劑用量。

2.將高滲透密封固化劑均勻倒在地面上,自由流動滲透,同時可用抹子輕刮使整個地面均勻滲透;當(dāng)基面滲透反應(yīng)變得滑稠,用水霧濕潤粘稠表面使高滲透密封固化劑繼續(xù)滲透反應(yīng)。

3.觀察基面的密實程度和滲透狀況,進(jìn)行涂刷地面三遍及以上高滲透密封固化劑。

4.待基面滲透反應(yīng)完全后(表面水分沒有完全干燥為佳),使用專業(yè)的清洗地面機(jī)器,去清洗表面以及除去多余的材料。

5.在完工24小時后,用軟毛拋光墊在地坪表面上拋光,需用樹脂磨片對基面進(jìn)行多次拋光處理。使用時間越長,光澤度越好。

SIKA密封固化劑施工中的注意事項

1.舊地面應(yīng)先除去表面涂層(如蠟層、養(yǎng)護(hù)劑、樹脂類涂料等)及油污。重度油污的地面,需經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚砗蟛趴墒┕じ邼B透密封固化劑。

2.施工溫度:2℃<地面溫度<50℃

3.包裝桶密封,0℃以上保存,存儲期不限,若有渾濁現(xiàn)象,使用前搖勻即可。

4.運輸時檢查包裝是否完整、密封,發(fā)生泄漏時用大量水沖洗。

5.此產(chǎn)品無腐蝕性,無毒、無味;但注意不能長時時間浸泡在高滲透密封固化劑里,避免兒童接觸。

 

SIKA密封固化劑施工中的應(yīng)用范圍

密封固化劑產(chǎn)品使用范圍廣泛,適用于各類有耐磨要求和抗?jié)B要求的地面區(qū)域,如:食品廠、飲料廠、倉庫、機(jī)械車間、印刷車間、電子廠、釀酒廠、造紙廠、物流中心、地下車庫、五金機(jī)電車間、醫(yī)藥車間、大型超市、飛機(jī)跑道、體育中心、碼頭等場所。同樣也應(yīng)用于新、舊混凝土基面加固,新、舊水磨石基面和新、舊硬化耐磨地坪基面的加固。包括容易起灰、起砂的舊混凝土地面、水泥砂漿地面,需要提升強(qiáng)度、硬度的金剛砂耐磨地面、水磨石地面,新施工的原漿壓光混凝土地面、金剛砂耐磨地面、水磨石地面等。

 

SIKA密封固化劑地坪技術(shù)指標(biāo)

外觀:無色透明液體 硬度耐磨度:20分鐘以后增加45%,反應(yīng)完全后提高2-10倍?!B透性:48小時后處理試樣滲透性為0.43%,50天后為1.14%?!○B(yǎng)護(hù):將施工后地域隔離,在最重要的24小時滲透固化過程中,經(jīng)過處理的基礎(chǔ)層比未經(jīng)處理的基礎(chǔ)層保水能力大98%。

主經(jīng)高滲透密封固化劑處理后的混凝土具有以下主要功能:

1、快速硬化、防塵,高度耐磨 

2、防潮、抗?jié)B、抗污染、易清潔 

3、提升抗壓強(qiáng)度、抗沖擊性能 

4、提升抗化學(xué)品腐蝕性 

5、明顯減緩風(fēng)化 

6、維護(hù)簡單:僅需常規(guī)清洗即可 

7、阻止ASR(硅不良反應(yīng))。具有低粘度、低堿性的特點,在混凝土中降低與鈣化合物反應(yīng)速度,而且能滲透的更深、反應(yīng)更完全,更均勻的穿透混凝土表面,讓ASR不良反應(yīng)停止?!?/p>

8、高鋰含量,不含鈉鹽鉀鹽,避免混凝土表面龜裂,泛堿?!?/p>

9、不含膨脹性乳膠,防止混凝土吸水,泛潮?!?/p>

10、有效防止水、油的滲透以及化學(xué)的侵蝕?!?/p>

11、最大程度提高混凝土的硬度、強(qiáng)度和耐磨性能。經(jīng)過處理后的混凝土與沒有處理過的混凝土相比較,其硬度增加到莫氏7°。經(jīng)過處理的地面,一個月內(nèi)比未處理的地面強(qiáng)度提高50%,并且隨著時間持續(xù)增強(qiáng)。

12、快速顯現(xiàn)光澤并且越用越亮。 

13、滲透性好,永久性保護(hù),不會剝落。

14、水性產(chǎn)品,不含VOC,不燃,無毒。是高科技含量的環(huán)保產(chǎn)品?!?/p>

15、施工方便,一次涂布,無需擦洗。 

16、保養(yǎng)費用低,無需打蠟?!?/p>

17、適用于新舊混凝土。

 

SIKA密封固化劑地坪施工方案

1.新水泥地面養(yǎng)護(hù)兩周/水磨石養(yǎng)護(hù)7-10天,清理掉混凝土地面上的污物(例如水泥渣、油漆塊、垃圾、灰塵等)。

2.用水徹底清洗地面,待地面八成干以上即可施工HCHM混凝土密封固化劑。以約0.3㎏/㎡的用量將產(chǎn)品噴涂在地面上,用塵推推均勻,讓固化劑盡可能滲透到混凝土內(nèi)部。

3.在施工1~2小時后,若檢查發(fā)現(xiàn)低處還存有殘留的固化劑,應(yīng)從低處推到干燥區(qū)域或是從表面完全清除掉。

4.施工時間:約3小時,施工完畢,地坪干燥即可行走。通風(fēng)干燥3天后再用樹脂磨片(通常300-1000目)拋光,亮度呈現(xiàn)較強(qiáng)光澤。

1.永久提高強(qiáng)度和硬度

能使混凝土的組成成分固化成一堅硬實體,形成一個三維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),從而增加混凝土的密度,強(qiáng)度及硬度,并極大地提高了混凝土的抗磨能力和表面耐候性。收光后平滑的

表面,會產(chǎn)生像大理石一樣的美麗光澤。經(jīng)過本產(chǎn)品處理過得混凝土,比未經(jīng)處理,完全熟化的混凝土在30天后經(jīng)抗壓實驗測定,強(qiáng)度增加四成以上,并且隨時間持續(xù)增加強(qiáng)度。

2.永久性密封 抗?jié)B

只須一次使用,混凝土及受養(yǎng)護(hù)作用并且在生命周期中永久的被密封,而且可抗任何油污及其它污物。

3.永久性養(yǎng)護(hù)混凝土

對新做的混凝土地面可抑制細(xì)微裂痕及溫差裂縫的產(chǎn)生。當(dāng)施工用于經(jīng)過適當(dāng)澆灌及剛完工之堅固的混凝土上,與混凝土成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成的物質(zhì)會保留住對水化過程中極為重要的水,而一致性的養(yǎng)護(hù)混凝土。

4.永久性不產(chǎn)生灰塵

本品與混凝土中的硅酸鹽發(fā)生化學(xué)反應(yīng),永久的消除由表面空隙釋出的混凝土微粒,從而防止起灰。

5.超強(qiáng)的結(jié)合能力

由于消除表面不利結(jié)合之混凝土鹽類,處理好的表面更有利于上漆,防水材料,結(jié)合劑及地板材料的使用,與任何種類的涂裝材料的結(jié)合及相容。

6.節(jié)約大量維修及維護(hù)成本

無需打蠟,僅需清水拖地。

SIKA密封固化劑地坪區(qū)別對比

項目

產(chǎn)品

環(huán)氧樹脂

耐磨地坪

水磨石

PVC地板

混凝土密封固化劑

產(chǎn)品性能指標(biāo)

防塵效果

無塵

減少灰塵

減少灰塵

無塵

無塵

耐磨性

2.3

4.6

3.3

2.1

6.3-20

莫氏硬度

2-3

7-8

4

2.8

9-10(有這么高?)

抗?jié)B/平方

0毫升/小時

200毫升/小時

250毫升/小時

0毫升/小時

0.088毫升/小時

抗老化

3-5年

5-8年

5-8年

2-3年

20年以上

質(zhì)保期限

1年

1年保修3年

2年

1年

至少20年

施工方法

多層多次涂覆

拋灑機(jī)磨

水磨

張貼

噴涂

工期

每天約500平方

每天約1000平方

每3000平方需30天

每天約500平方

每天約2000平方

養(yǎng)護(hù)期

一星期

14天

3天

3天

施工完畢表干后可上人,7天承載

安全性

環(huán)保性

有毒性及刺激性,需防火

粉塵多,施工人員需做防護(hù)

施工污染物太多

粘膠易揮發(fā),需防火

符合VOC規(guī)則,無毒不然,環(huán)保

基本要求

要做防水層,否則易脫殼

舊地面無法使用

無要求

要做防水層否則易脫殼

新舊地面都可用,無防水要求

清潔

油污及黑色劃痕,不易清潔

油污易滲難清洗

油污易滲漏,難清洗

易留黑色劃痕,難清洗

不滲油,易清洗

維護(hù)費用

需打蠟每次2元/平方

無需打蠟,僅需清水或肥皂水拖地

易損程度

易起殼/黑色劃痕,

有脫殼現(xiàn)象

隔條處易破損

易剝落,易磨損

難磨損不起殼,使用時間越長越光亮

更換費用

1-2年重涂一次

3-5年重施工一次

10年左右更換

2-3年更換

半永久性,與建筑物同周期

(Sika)西卡由Kaspar Winkler先生于1910年在瑞士蘇黎世市創(chuàng)辦,歷史已逾百年,現(xiàn)公司總部位于瑞士巴爾市,是一家在全球各地生產(chǎn)經(jīng)營專業(yè)化學(xué)材料產(chǎn)品的跨國公司,活躍于建筑和工業(yè)兩大業(yè)務(wù)領(lǐng)域。西卡生產(chǎn)的粘接、消聲、結(jié)構(gòu)加固和保護(hù)材料在全球市場上居領(lǐng)先地位。西卡公司在80個國家和地區(qū)擁有124家生產(chǎn)基地和營銷機(jī)構(gòu),15,233名員工(2012年),2012年公司銷售額為48.29億瑞士法郎。

 

西卡中國

西卡在亞洲已有50年歷史,西卡中國是瑞士西卡集團(tuán)在華的全資子公司。西卡在大中華區(qū)首先設(shè)立了香港公司(1958年)。隨著公司業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)大,又相繼在天津、北京及上海設(shè)立辦事處。此后,2001年瑞士集團(tuán)的又一家合資控股公司-大連西卡成立,主要供應(yīng)西卡生產(chǎn)的原材料。2006年成立西卡(中國)建筑材料有限公司,并在華東建立亞太區(qū)研發(fā)中心和技術(shù)服務(wù)中心,為中國以及亞太地區(qū)提供完善的產(chǎn)品和技術(shù)支持體系。

隨著在中國業(yè)務(wù)的蓬勃發(fā)展,西卡中國集團(tuán)于2006年將中國總部遷至蘇州工業(yè)園區(qū)同期全新的技術(shù)中心也在新一期的總部廠房設(shè)立。今天,西卡中國擁有9個生產(chǎn)工廠和遍布全國的營銷組織,生產(chǎn)并銷售包括先進(jìn)的聚羧酸鹽混凝土外加劑、PVC防水卷材系統(tǒng)、聚氨酯密封膠、各類工業(yè)地坪材料、灌漿材料、加固與修補材料等一系列化學(xué)建材產(chǎn)品。西卡為客戶提供從屋面到地面–全方位的解決方案及強(qiáng)有力的技術(shù)支持。

西卡產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在各種建筑用途上,并且西卡也向工業(yè)制造領(lǐng)域提供服務(wù)和產(chǎn)品。主要為轎車制造、汽車維修、交通運輸行業(yè)提供粘接、密封、減震降噪和結(jié)構(gòu)加固的快速解決方案,為船舶制造提供可靠和持 久的防水密封解決方案,為玻璃幕墻、門窗制造、三明治板、風(fēng)力發(fā)電設(shè)備以及其它電器與工業(yè)構(gòu)建提供創(chuàng)新設(shè)計和系統(tǒng)解決方案。



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