
傳統(tǒng)方法施工流程
需要打點支控線,支槽鋼,支完槽鋼倒混凝土,鋪筑完之后用滾子拉一邊然后用刮鋼刮一遍。完成之后達(dá)到初凝,然后上磨光機(jī)。
1、 打點,拉空線
采用機(jī)器施工工藝:雷龍-混凝土激光整平機(jī)是用刮板將高出的砼帶走并初步刮平,達(dá)到設(shè)計要求標(biāo)高。采用兩輪自動行走系統(tǒng),振動頻率為4000次/分鐘,帶動整個振動板一起對砼產(chǎn)生振搗作用。雷龍混凝土激光整平機(jī)的施工寬度為2.5米。
激光整平機(jī)找平不需要拉控制線,也不需要支側(cè)模板來控制地面標(biāo)高,而由整平機(jī)上的激光測控系統(tǒng)實時控制,只要激光發(fā)射器不受擾動,無論整平機(jī)移動到哪里,都能確保鋪筑后的地面整體上的標(biāo)高不受影響。
采用機(jī)器施工流程:首先通過基準(zhǔn)點,找到標(biāo)高,調(diào)整激光發(fā)射器控制標(biāo)高。然后直接倒混凝土,機(jī)器一次性刮平、提漿、壓實。實現(xiàn)大面積攤鋪。
激光整平混凝土施工方式與傳統(tǒng)施工方式對比
1、采用混凝土激光整平機(jī)施工的優(yōu)勢
1.1施工質(zhì)量高
?、倨秸日`差極小:
混凝土激光整平機(jī),應(yīng)用于大面積地坪施工,地面標(biāo)高容易控制,地面平整度誤差極??;因采用激光對點,整塊地坪只需1-2個基準(zhǔn)點標(biāo)高,可減少因多個基準(zhǔn)點之間所引起的誤差;
激光發(fā)射器獨立布置,地坪標(biāo)高始終以激光發(fā)射器發(fā)射出的旋轉(zhuǎn)光束構(gòu)成的平面為控制,只要激光發(fā)射器不受擾動,無論瑞方混凝土激光整平機(jī)走到哪里,都能確保攤鋪后的地面整體上的標(biāo)高不受影響,從而使地坪施工中大面積一次性鋪筑得以實現(xiàn),而且能保證整個地坪的水平度和平整度;
混凝土激光整平機(jī)由激光測控系統(tǒng)實時控制標(biāo)高,找平不需要拉控制線,中間也不需要支側(cè)模板來控制地面標(biāo)高,從而避免了施工過程中因模板(槽鋼)的震動而帶來的標(biāo)高誤差,也減少了傳統(tǒng)人工分塊支模所引起的標(biāo)高誤差。
?、诘孛嬲w性更好:
混凝土激光整平機(jī),應(yīng)用于地坪施工,非常容易實現(xiàn)大面積地坪一次性整體鋪筑,這種鋪筑技術(shù)可以根據(jù)需要任意劃塊分塊施工,連續(xù)作業(yè)至整個地坪完工,地面整體性更好,這是采用傳統(tǒng)施工工藝所做不到的。
傳統(tǒng)工藝施工,一天支模,一天澆砼,只能一塊一塊要跳開施工,局限性很大,不能連續(xù)作業(yè),且整體性不好,容易引起施工縫累積誤差。
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在對砼進(jìn)行整平時,瑞方混凝土激光整平機(jī)始終是勻速行駛的施工狀態(tài),以每分鐘4000次的高頻振動器,讓整平頭振動板產(chǎn)生均勻的高頻振搗,使得混凝土地面更密實均勻。
1.2施工工效高
混凝土激光整平機(jī),應(yīng)用于大面積地坪施工,作業(yè)功效大大提高,8名工人左右組成施工班組,每小時可完成300㎡的鋪筑工作,平均單班可完成2500~3500㎡,特別適合工期要求緊、鋪筑面積大、質(zhì)量要求高的工程項目。
在大面積地坪施工中,傳統(tǒng)工藝的人工施工,班組人數(shù)由15名左右組成,單班完成工作量在700㎡左右。
1.3減少資源投入
?、僮詣踊潭雀?,勞動強(qiáng)度小,節(jié)省模板、槽鋼,減少人工投入(見圖8):
混凝土激光整平機(jī),是手扶式,單人即可操作,應(yīng)用于地坪施工,使繁重的體力勞動變?yōu)橛脵C(jī)械攤鋪、振搗、找平、提漿、抹面,使操作人員大幅度減少,同時大大減輕了勞動強(qiáng)度。
大面積分塊一次性鋪筑施工的實現(xiàn),使分塊中間不需要支模,在減少支模板、槽鋼的同時,也進(jìn)一步減少了施工工序,加快了施工進(jìn)度。
?、诘孛娴暮笃诰S護(hù)費用大大減少
混凝土激光整平機(jī),應(yīng)用于大面積地坪施工,在減少施工縫的同時,也能有效解決地面空鼓、起殼、開裂、不平等問題,使地坪的后期維護(hù)費用大大減少。
西卡耐磨地坪簡述
耐磨地坪硬化劑是一種即時可用的含特殊礦物骨料、無機(jī)顏料及添加劑的地面耐磨材料,在基層混凝土初凝階段,將其均勻撒布在混凝土表面,經(jīng)專業(yè)機(jī)械加工,從而使其與混凝土地面形成一個整體,成為具有高效致密性及著色的高性能耐磨地面,即加倍提高地坪耐磨性及耐沖擊性。
目前該種材料已普遍被廣大用戶所認(rèn)識并大面積應(yīng)用,工業(yè)建筑、大型超市、碼頭、倉庫、學(xué)校、停車場及公用設(shè)施的地坪采用硬化耐磨材料已經(jīng)成為一種趨勢。
耐磨地坪大致可以分為兩種:礦物骨料和金屬骨料硬化耐磨地坪。目前國內(nèi)的工業(yè)廠房、倉庫、超市、碼頭、學(xué)校及其他建筑地坪大都采用礦物骨料硬化耐磨地坪,只有在必須更高的強(qiáng)度、更好的耐磨性,適合于特殊使用要求的地坪才采用金屬骨料硬化耐磨地坪材料。
西卡耐磨地坪材料性能
1、成型地坪硬度高,耐磨性佳,可承受重壓及沖擊。
2、不起砂、不起粉塵,保持地坪潔凈。
3、表面平整光亮,但止滑效果良好。
4、耐水性與耐油性優(yōu)異,適合各種干濕內(nèi)外環(huán)境。
5、與混凝土一體成型,施工簡易、迅速,最具經(jīng)濟(jì)性及實用性。
6、地坪耐用性高,使用壽命長,大幅節(jié)省維護(hù)費用。
西卡耐磨地坪施工準(zhǔn)備
1、施工設(shè)備:根據(jù)施工面積及進(jìn)度,準(zhǔn)備好足夠的施工機(jī)械、工具和相應(yīng)的配套設(shè)施。
2、水電到位:甲方應(yīng)協(xié)助解決施工用水和生活用水。施工用電采用380V和220V,照明用電采用220V。
3、材料組織:做好材料的預(yù)算和及時供應(yīng)材料,材料到場后統(tǒng)一安排,放置在倉庫間,分類堆放整齊。
4、人員組織:技術(shù)人員、安全人員、材料人員、施工人員到位配合項目經(jīng)理做施工前的準(zhǔn)備。
5、技術(shù)交底:施工技術(shù)管理人員應(yīng)進(jìn)行地坪工程的技術(shù)交底,并對施工人員進(jìn)行現(xiàn)場施工的安全交底工作。
西卡耐磨地坪施工質(zhì)量控制
硬化耐磨地坪材料是一種即時可用的、耐磨性能優(yōu)越的地坪材料。其功能的有效發(fā)揮與施工技術(shù)緊密相關(guān),施工工藝及技術(shù)應(yīng)按本方案執(zhí)行。
硬化耐磨地坪材料的施工一般在室內(nèi)進(jìn)行,施工時應(yīng)密切注意氣象預(yù)報,雨天施工確保室內(nèi)工作面不滲水、漏水,室外施工不能在雨天及大風(fēng)氣候進(jìn)行。施工區(qū)應(yīng)與其它施工項目隔離避免因負(fù)重和交叉施工對地坪造成損壞,室內(nèi)施工應(yīng)在工程封頂安裝完畢后進(jìn)行施工。施工現(xiàn)場一定要保持照明充足。硬化耐磨地坪材料的施工環(huán)境溫度應(yīng)在2度以上。耐磨地坪的施工必須采用專業(yè)機(jī)械設(shè)備,由專業(yè)施工人員按本方案進(jìn)行施工。
基層混凝土的要求
1、基層砼的強(qiáng)度應(yīng)≥C25,其水灰比盡可能小。
2、混凝土中最大的碎石骨料粒徑≤30MM為宜。
3、混凝土的坍落度應(yīng)控制在3-4CM,商品混凝土的坍落度應(yīng)控制在12-14CM。
4、碎石、素土地基必須經(jīng)碾壓機(jī)壓實或夯實。
5、不能采用低熱水泥及引氣助劑。
6、采用模板分倉澆注法,按地臺設(shè)計高設(shè)置模板(以鋼模為宜),并涂敷模板油,模板寬度以5-6米為宜。用水平儀隨時檢測模板標(biāo)高,對偏差處使用契行塊調(diào)整。
7、混凝土振搗使用平板式振搗器振搗作業(yè)。
8、使用較重的鋼制長輥(鋼輥應(yīng)寬于模板0.3米以上)多次反復(fù)滾壓地臺,做出地臺水平。滾壓地臺時,應(yīng)除盡鋼輥上淤異物。在無法使用鋼輥作業(yè)的部位,應(yīng)采用樣板刮作地臺水平。
9、混凝土地臺水平完成后,應(yīng)進(jìn)行泌水處理。
10、混凝土的澆注、分倉施工、搗實、整平等應(yīng)事先規(guī)劃分工,并依正常程序,確實完成混凝土平整基面的澆注?;鶎踊炷琳駬v要及時,先振搗料中處混凝土,以形成自然流淌坡度,然后全面振搗。為提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度,防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫,減少內(nèi)部微裂,提高混凝土密實度,還采取二次振搗法。在振搗棒撥時混凝土仍能自行閉合而不會在混凝土中留孔洞,這時是施加二次振搗的合適時機(jī),但也不能過振,防止離析。由于泵送混凝土表面水泥較厚,澆筑完基層混凝土3~4h內(nèi)初步用長刮尺刮平,初凝前用鐵滾筒碾壓2遍,再用木抹子搓平壓實,以控制表面龜裂,并能減少混凝土表面水分散發(fā),然后用專用抹光機(jī)加圓盤進(jìn)一步平整混凝土,保證混凝土表面平整、密實。
11、混凝土澆注方的友善協(xié)助配合,是硬化地坪施工完美的最有力保證。
耐磨地坪施工質(zhì)量控制
1、混凝土磨平、提漿:待墊層混凝土稍收水后,具有初凝強(qiáng)度時,啟動抹平機(jī)(帶提漿盤)慢速磨搓、壓漿。然后,用尺桿刮平,使混凝土漿面基本平整、均勻。
控制要領(lǐng):在混凝土具有初凝強(qiáng)度(此時初凝強(qiáng)度包括混凝土凝結(jié)強(qiáng)度和失水干硬強(qiáng)度)前提漿。磨搓要求均勻,不得漏搓,根據(jù)混凝土表面干濕度適度調(diào)整磨搓時間。
2、硬化地坪材撒布時機(jī)判定:
耐磨材料撒布的時機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化;混凝土初凝前60-90分鐘 混凝土收水后,發(fā)現(xiàn)不平整處以1:2砂漿補平,人踩其上,下陷3-5mm 浮水積留嚴(yán)重區(qū)域,設(shè)法排除。太早撒布硬化材料,過多的表面水將使面層強(qiáng)度降低,硬化材料下沉影響硬化層性能,太遲撒布,硬化材料無足夠的水來進(jìn)行完整的水化,不能與混凝土面層良好結(jié)合,將導(dǎo)致起殼、裂縫、空鼓等現(xiàn)象,因此撒布時機(jī)的拿捏至關(guān)重要,這是地坪施工隊的技術(shù)關(guān)卡。墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快,宜優(yōu)先撒布施工,以防因失水而降低效果。撒布拌合物應(yīng)均勻落下,不能用力拋而致分離,撒布后即以木抹子抹平;耐磨材料吸收一定的水份后,再用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。
3、撒布量及撒布方式:
·分兩次撒布,可以分為一半一半或先三分之二后三分之一。
·為保證撒布量均勻確實,依預(yù)定撒布量計算每包撒布面積,然后依一定面積放置一包材料,由熟練工來擔(dān)任撒布工作。
·一般地坪撒布量為每平米4-5公斤;重負(fù)荷地坪撒布量每平米10公斤以上,可分三次以上撒布。
4、第一次撒料:撒播計劃用量的三分之二,注意模邊和切縫處增加材料用量,邊角加強(qiáng)。要求撒料均勻。硬化劑在混凝土表面吸水變暗后,啟動抹平機(jī)磨搓壓漿,然后刮平調(diào)整。
5、第二次撒料:約1~2小時后,緊隨上一工序,撒播剩余材料。本工序要求撒播硬化劑的方向與第一次撒播方向垂直。
6、抹平:上一工序完成約2小時,此時墊層混凝土水化膠凝,具有足夠強(qiáng)度,硬化劑層基本熟化。啟動抹平機(jī)中速壓抹(刀片調(diào)整為小角度),縱橫方向反復(fù)抹平。抹平機(jī)行車線路視地面干濕度適度調(diào)整,一般采用反復(fù)包抄式。
7、邊角手工抹平收光:與第4、5、6、8工序穿插進(jìn)行,使用抹刀人工壓抹。
8、拋光:抹平工序完成后2~3小時,此時混凝土墊層終凝,硬化劑層強(qiáng)度明顯上升,行人赤腳行走無明顯痕跡,啟動抹平機(jī),高速拋光。經(jīng)驗豐富的施工人員,拋光工序完成后,水泥基耐磨地坪具有明顯的鏡面效果,色澤均勻,穿軟底鞋行走表面無痕跡。一般情況水泥基耐磨地坪表面層檢測強(qiáng)度可以達(dá)到C80~C100強(qiáng)度。
9、養(yǎng)護(hù):水泥基耐磨地坪施工完成后,應(yīng)在24小時內(nèi)完成養(yǎng)護(hù)工序。一般情況下,拋光工序后,4~5小時開始養(yǎng)護(hù),采用噴灑、涂抹養(yǎng)護(hù)劑或覆PVC膜保濕等方法。忽視養(yǎng)護(hù),往往造成工程中事倍工功半的后果。不同的工程需求,選擇不同養(yǎng)護(hù)劑和養(yǎng)護(hù)方法。按目前市場供應(yīng)的養(yǎng)護(hù)劑品種,通常劃分為:加硬型、阻堿型和普通保濕型,性能和成本差距較大;高檔工業(yè)建筑地坪建議涂敷高級地坪保護(hù)蠟。
9.1. 加硬型:此類材料多以可溶性硅酸鹽低聚物水溶液,加入適量的成膜材料配制而成,成本較高。主要成分SiO32-,具有高活性和反應(yīng)性,能夠滲透進(jìn)入混凝土內(nèi)部,發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。既能彌補混凝土結(jié)構(gòu)中的微觀缺陷,又能反應(yīng)消耗多余的Ca2+離子。使混凝土強(qiáng)度增加比較明顯。保濕、保色性能也較好。施工方法為:噴灑成膜,滾涂成膜等。
9.2. 阻堿型:此類材料多以高分子材料為主,有油性和水乳性材料兩類。施工方法:涂抹或噴灑在混凝土表面,形成保濕養(yǎng)護(hù)膜,成本較低。應(yīng)用原理為:阻止水分過度散失,減少Ca2+向表面遷移。此類材料對水泥基耐磨地坪的強(qiáng)度增長貢獻(xiàn)不大,甚至因Ca2+無法消除,積聚在混凝土結(jié)構(gòu)中造成結(jié)構(gòu)缺陷,而強(qiáng)度損失。
9.3. 普通養(yǎng)護(hù):這是常用的混凝土養(yǎng)護(hù)方法,鋪散鋸木及灑水、圍水、覆蓋PVC薄膜等。此養(yǎng)護(hù)方法無法避免因Ca2+遷移造成的表面泛堿現(xiàn)象。
9.4.地坪養(yǎng)護(hù)階段必須防止人員隨便進(jìn)出或進(jìn)行其它項目的施工操作。
10、耐磨地坪施工完成后的第三天,在進(jìn)行卸模作業(yè)時應(yīng)注意不損傷地騍邊緣。
11、伸縮縫切割建議:收縮縫的切割要以在硬化地坪材料完成后的第三天進(jìn)行。原則每隔5-7米切割3毫米寬、2公分深,注入填縫料(不屬耐磨地坪施工范圍)
12、工程進(jìn)度:4臺機(jī)械打磨及5-10人為1個班組,每天的施工量為800-1200平方米。
13、裂縫的控制:在澆搗基層混凝土?xí)r可能發(fā)生裂縫的主要原因是:基層混凝土強(qiáng)度等級高,產(chǎn)生的水化熱高;冬季施工:環(huán)境溫度低,混凝土內(nèi)與環(huán)境氣溫溫差大;養(yǎng)護(hù)不當(dāng):混凝土溫度較高時突然澆冷水養(yǎng)護(hù),也會產(chǎn)生無規(guī)則的多條微裂縫,裂縫嚴(yán)重的可導(dǎo)致底板滲漏。要防止裂縫必須從設(shè)計上設(shè)置伸縮和后澆帶,并在水泥基耐磨地面完成后割縫,施工中改善施工工藝,降低混凝土溫度應(yīng)力和提高混凝土自身抗性能這兩方面綜合考慮。
13.1 .配合比設(shè)計及試配:為降低混凝土溫度應(yīng)力,最好的辦法是降低混凝土的水化熱,因此,必須做好混凝土配合比設(shè)計及試配工作。
13.2. 由于基層混凝土厚度約為8cm-25cm,故可采取普通覆蓋、淋水、或噴灑養(yǎng)護(hù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),可保證混凝土內(nèi)外溫度(中心與表面,表面與外號)<25℃。
13.3. 施工時需注意的問題:水泥基耐磨地面成型后7~10天通常會在地面與柱交接處發(fā)現(xiàn)陰角裂縫,這主要是由于剛度變化,基層混凝土平面形狀轉(zhuǎn)折處的陰角存在結(jié)構(gòu)豎向裂縫,由頂部向下開縫,上寬下窄,這是由于收縮應(yīng)力和沉降、溫度等共同作用,在角部形成集中應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度所造成的。為了防止陰角部位混凝土產(chǎn)生裂縫,除從設(shè)計方面盡量少用凹凸的平面形成,并且在陰角處采用附加鋼筋等構(gòu)造措施外,還應(yīng)在施工方面保證陰角部位的混凝土質(zhì)量,及時覆蓋、淋水、噴灑養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并控制拆模時間不宜過早。
SIKA密封固化劑固化原理
混凝土的強(qiáng)度主要來源于混凝土中水泥成分中的硅、鈣在水的作用下生成的硅酸鈣化合物(C-S-H),C-S-H就是混凝土中起主要強(qiáng)度作用的物質(zhì)?;炷羶?nèi)部在混凝土初凝后
仍一直在進(jìn)行著緩慢的C-S-H水合反應(yīng),這種反應(yīng)在自然狀況下無法完全進(jìn)行,總有大量游離的。液態(tài)高滲透密封固化劑中所含的活性硅酸根離子與混凝土中未反應(yīng)成硅酸鈣的游離鈣離子反應(yīng)生成硅酸鈣水合物(C-S-H),使混凝土的鈣離子進(jìn)一步參與反應(yīng),更大幅度地提高混凝土的強(qiáng)度和硬度。
密封固化劑主要能增強(qiáng)地面的表面硬度和耐磨性能;提高混凝土地面的抗壓強(qiáng)度;緊縮混凝土毛細(xì)孔,有效抑制外界污染物進(jìn)入混凝土;能抵抗氯化物及其他化學(xué)物質(zhì)的侵蝕;和基層混凝土中的物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)在其毛孔中形成一種膠體;密封混凝土,增強(qiáng)其密度;有較高的的抗?jié)B性和抵御油脂的性能;處理后的地面會出現(xiàn)大理石般的光澤,使用越久光潔度越好。
1、 硅鈣網(wǎng)狀凝膠填堵了地面表層的孔隙,有效增加結(jié)構(gòu)密度,大大增強(qiáng)混凝土地面表層的硬度和耐磨性。
2、 大量減少地面表層未完全水化反應(yīng)的水泥和石灰,徹底解決混凝土地面的起塵問題。
3、 大大減少地面表層結(jié)構(gòu)的水分流動的路徑,有效阻止水和化學(xué)物質(zhì)的滲入,提高了混凝土地面抗水和抗化學(xué)物質(zhì)腐蝕的能力。
4、由于混凝土地面表層結(jié)構(gòu)的致密,使得混凝土地面經(jīng)過自然摩擦或打磨處理后,容易產(chǎn)生較高的光澤,看起來更加光亮和美觀。
SIKA密封固化劑地坪工藝流程
施工工藝:(清理基面→打磨、清潔→施工高滲透密封固化劑(特殊基面可進(jìn)行三次滲透或多次)→清洗基面→初步拋光→全面拋光)
1.將基層表面清理干凈、除去浮灰,油污等不利于粘結(jié)的物質(zhì);若為舊基層坑洼過多需預(yù)先補平;依施工面積計量好高滲透密封固化劑用量。
2.將高滲透密封固化劑均勻倒在地面上,自由流動滲透,同時可用抹子輕刮使整個地面均勻滲透;當(dāng)基面滲透反應(yīng)變得滑稠,用水霧濕潤粘稠表面使高滲透密封固化劑繼續(xù)滲透反應(yīng)。
3.觀察基面的密實程度和滲透狀況,進(jìn)行涂刷地面三遍及以上高滲透密封固化劑。
4.待基面滲透反應(yīng)完全后(表面水分沒有完全干燥為佳),使用專業(yè)的清洗地面機(jī)器,去清洗表面以及除去多余的材料。
5.在完工24小時后,用軟毛拋光墊在地坪表面上拋光,需用樹脂磨片對基面進(jìn)行多次拋光處理。使用時間越長,光澤度越好。
SIKA密封固化劑施工中的注意事項
1.舊地面應(yīng)先除去表面涂層(如蠟層、養(yǎng)護(hù)劑、樹脂類涂料等)及油污。重度油污的地面,需經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚砗蟛趴墒┕じ邼B透密封固化劑。
2.施工溫度:2℃<地面溫度<50℃
3.包裝桶密封,0℃以上保存,存儲期不限,若有渾濁現(xiàn)象,使用前搖勻即可。
4.運輸時檢查包裝是否完整、密封,發(fā)生泄漏時用大量水沖洗。
5.此產(chǎn)品無腐蝕性,無毒、無味;但注意不能長時時間浸泡在高滲透密封固化劑里,避免兒童接觸。
SIKA密封固化劑施工中的應(yīng)用范圍
密封固化劑產(chǎn)品使用范圍廣泛,適用于各類有耐磨要求和抗?jié)B要求的地面區(qū)域,如:食品廠、飲料廠、倉庫、機(jī)械車間、印刷車間、電子廠、釀酒廠、造紙廠、物流中心、地下車庫、五金機(jī)電車間、醫(yī)藥車間、大型超市、飛機(jī)跑道、體育中心、碼頭等場所。同樣也應(yīng)用于新、舊混凝土基面加固,新、舊水磨石基面和新、舊硬化耐磨地坪基面的加固。包括容易起灰、起砂的舊混凝土地面、水泥砂漿地面,需要提升強(qiáng)度、硬度的金剛砂耐磨地面、水磨石地面,新施工的原漿壓光混凝土地面、金剛砂耐磨地面、水磨石地面等。
SIKA密封固化劑地坪技術(shù)指標(biāo)
外觀:無色透明液體 硬度耐磨度:20分鐘以后增加45%,反應(yīng)完全后提高2-10倍?!B透性:48小時后處理試樣滲透性為0.43%,50天后為1.14%?!○B(yǎng)護(hù):將施工后地域隔離,在最重要的24小時滲透固化過程中,經(jīng)過處理的基礎(chǔ)層比未經(jīng)處理的基礎(chǔ)層保水能力大98%。
主經(jīng)高滲透密封固化劑處理后的混凝土具有以下主要功能:
1、快速硬化、防塵,高度耐磨
2、防潮、抗?jié)B、抗污染、易清潔
3、提升抗壓強(qiáng)度、抗沖擊性能
4、提升抗化學(xué)品腐蝕性
5、明顯減緩風(fēng)化
6、維護(hù)簡單:僅需常規(guī)清洗即可
7、阻止ASR(硅不良反應(yīng))。具有低粘度、低堿性的特點,在混凝土中降低與鈣化合物反應(yīng)速度,而且能滲透的更深、反應(yīng)更完全,更均勻的穿透混凝土表面,讓ASR不良反應(yīng)停止?!?/p>
8、高鋰含量,不含鈉鹽鉀鹽,避免混凝土表面龜裂,泛堿?!?/p>
9、不含膨脹性乳膠,防止混凝土吸水,泛潮?!?/p>
10、有效防止水、油的滲透以及化學(xué)的侵蝕?!?/p>
11、最大程度提高混凝土的硬度、強(qiáng)度和耐磨性能。經(jīng)過處理后的混凝土與沒有處理過的混凝土相比較,其硬度增加到莫氏7°。經(jīng)過處理的地面,一個月內(nèi)比未處理的地面強(qiáng)度提高50%,并且隨著時間持續(xù)增強(qiáng)。
12、快速顯現(xiàn)光澤并且越用越亮。
13、滲透性好,永久性保護(hù),不會剝落。
14、水性產(chǎn)品,不含VOC,不燃,無毒。是高科技含量的環(huán)保產(chǎn)品?!?/p>
15、施工方便,一次涂布,無需擦洗。
16、保養(yǎng)費用低,無需打蠟?!?/p>
17、適用于新舊混凝土。
SIKA密封固化劑地坪施工方案
1.新水泥地面養(yǎng)護(hù)兩周/水磨石養(yǎng)護(hù)7-10天,清理掉混凝土地面上的污物(例如水泥渣、油漆塊、垃圾、灰塵等)。
2.用水徹底清洗地面,待地面八成干以上即可施工HCHM混凝土密封固化劑。以約0.3㎏/㎡的用量將產(chǎn)品噴涂在地面上,用塵推推均勻,讓固化劑盡可能滲透到混凝土內(nèi)部。
3.在施工1~2小時后,若檢查發(fā)現(xiàn)低處還存有殘留的固化劑,應(yīng)從低處推到干燥區(qū)域或是從表面完全清除掉。
4.施工時間:約3小時,施工完畢,地坪干燥即可行走。通風(fēng)干燥3天后再用樹脂磨片(通常300-1000目)拋光,亮度呈現(xiàn)較強(qiáng)光澤。
1.永久提高強(qiáng)度和硬度
能使混凝土的組成成分固化成一堅硬實體,形成一個三維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),從而增加混凝土的密度,強(qiáng)度及硬度,并極大地提高了混凝土的抗磨能力和表面耐候性。收光后平滑的
表面,會產(chǎn)生像大理石一樣的美麗光澤。經(jīng)過本產(chǎn)品處理過得混凝土,比未經(jīng)處理,完全熟化的混凝土在30天后經(jīng)抗壓實驗測定,強(qiáng)度增加四成以上,并且隨時間持續(xù)增加強(qiáng)度。
2.永久性密封 抗?jié)B
只須一次使用,混凝土及受養(yǎng)護(hù)作用并且在生命周期中永久的被密封,而且可抗任何油污及其它污物。
3.永久性養(yǎng)護(hù)混凝土
對新做的混凝土地面可抑制細(xì)微裂痕及溫差裂縫的產(chǎn)生。當(dāng)施工用于經(jīng)過適當(dāng)澆灌及剛完工之堅固的混凝土上,與混凝土成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成的物質(zhì)會保留住對水化過程中極為重要的水,而一致性的養(yǎng)護(hù)混凝土。
4.永久性不產(chǎn)生灰塵
本品與混凝土中的硅酸鹽發(fā)生化學(xué)反應(yīng),永久的消除由表面空隙釋出的混凝土微粒,從而防止起灰。
5.超強(qiáng)的結(jié)合能力
由于消除表面不利結(jié)合之混凝土鹽類,處理好的表面更有利于上漆,防水材料,結(jié)合劑及地板材料的使用,與任何種類的涂裝材料的結(jié)合及相容。
6.節(jié)約大量維修及維護(hù)成本
無需打蠟,僅需清水拖地。
SIKA密封固化劑地坪區(qū)別對比
項目 | 產(chǎn)品 | 環(huán)氧樹脂 | 耐磨地坪 | 水磨石 | PVC地板 | 混凝土密封固化劑 |
產(chǎn)品性能指標(biāo) | 防塵效果 | 無塵 | 減少灰塵 | 減少灰塵 | 無塵 | 無塵 |
耐磨性 | 2.3 | 4.6 | 3.3 | 2.1 | 6.3-20 | |
莫氏硬度 | 2-3 | 7-8 | 4 | 2.8 | 9-10(有這么高?) |
抗?jié)B/平方 | 0毫升/小時 | 200毫升/小時 | 250毫升/小時 | 0毫升/小時 | 0.088毫升/小時 |
抗老化 | 3-5年 | 5-8年 | 5-8年 | 2-3年 | 20年以上 |
質(zhì)保期限 | 1年 | 1年保修3年 | 2年 | 1年 | 至少20年 |
施工方法 | 多層多次涂覆 | 拋灑機(jī)磨 | 水磨 | 張貼 | 噴涂 |
工期 | 每天約500平方 | 每天約1000平方 | 每3000平方需30天 | 每天約500平方 | 每天約2000平方 |
養(yǎng)護(hù)期 | 一星期 | 14天 | 3天 | 3天 | 施工完畢表干后可上人,7天承載 |
安全性 環(huán)保性 | 有毒性及刺激性,需防火 | 粉塵多,施工人員需做防護(hù) | 施工污染物太多 | 粘膠易揮發(fā),需防火 | 符合VOC規(guī)則,無毒不然,環(huán)保 |
基本要求 | 要做防水層,否則易脫殼 | 舊地面無法使用 | 無要求 | 要做防水層否則易脫殼 | 新舊地面都可用,無防水要求 |
清潔 | 油污及黑色劃痕,不易清潔 | 油污易滲難清洗 | 油污易滲漏,難清洗 | 易留黑色劃痕,難清洗 | 不滲油,易清洗 |
維護(hù)費用 | 需打蠟每次2元/平方 | 無需打蠟,僅需清水或肥皂水拖地 | |||
易損程度 | 易起殼/黑色劃痕, | 有脫殼現(xiàn)象 | 隔條處易破損 | 易剝落,易磨損 | 難磨損不起殼,使用時間越長越光亮 |
更換費用 | 1-2年重涂一次 | 3-5年重施工一次 | 10年左右更換 | 2-3年更換 | 半永久性,與建筑物同周期 |
(Sika)西卡由Kaspar Winkler先生于1910年在瑞士蘇黎世市創(chuàng)辦,歷史已逾百年,現(xiàn)公司總部位于瑞士巴爾市,是一家在全球各地生產(chǎn)經(jīng)營專業(yè)化學(xué)材料產(chǎn)品的跨國公司,活躍于建筑和工業(yè)兩大業(yè)務(wù)領(lǐng)域。西卡生產(chǎn)的粘接、消聲、結(jié)構(gòu)加固和保護(hù)材料在全球市場上居領(lǐng)先地位。西卡公司在80個國家和地區(qū)擁有124家生產(chǎn)基地和營銷機(jī)構(gòu),15,233名員工(2012年),2012年公司銷售額為48.29億瑞士法郎。
西卡中國
西卡在亞洲已有50年歷史,西卡中國是瑞士西卡集團(tuán)在華的全資子公司。西卡在大中華區(qū)首先設(shè)立了香港公司(1958年)。隨著公司業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)大,又相繼在天津、北京及上海設(shè)立辦事處。此后,2001年瑞士集團(tuán)的又一家合資控股公司-大連西卡成立,主要供應(yīng)西卡生產(chǎn)的原材料。2006年成立西卡(中國)建筑材料有限公司,并在華東建立亞太區(qū)研發(fā)中心和技術(shù)服務(wù)中心,為中國以及亞太地區(qū)提供完善的產(chǎn)品和技術(shù)支持體系。
隨著在中國業(yè)務(wù)的蓬勃發(fā)展,西卡中國集團(tuán)于2006年將中國總部遷至蘇州工業(yè)園區(qū)同期全新的技術(shù)中心也在新一期的總部廠房設(shè)立。今天,西卡中國擁有9個生產(chǎn)工廠和遍布全國的營銷組織,生產(chǎn)并銷售包括先進(jìn)的聚羧酸鹽混凝土外加劑、PVC防水卷材系統(tǒng)、聚氨酯密封膠、各類工業(yè)地坪材料、灌漿材料、加固與修補材料等一系列化學(xué)建材產(chǎn)品。西卡為客戶提供從屋面到地面–全方位的解決方案及強(qiáng)有力的技術(shù)支持。
西卡產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在各種建筑用途上,并且西卡也向工業(yè)制造領(lǐng)域提供服務(wù)和產(chǎn)品。主要為轎車制造、汽車維修、交通運輸行業(yè)提供粘接、密封、減震降噪和結(jié)構(gòu)加固的快速解決方案,為船舶制造提供可靠和持 久的防水密封解決方案,為玻璃幕墻、門窗制造、三明治板、風(fēng)力發(fā)電設(shè)備以及其它電器與工業(yè)構(gòu)建提供創(chuàng)新設(shè)計和系統(tǒng)解決方案。
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